Technologia JKM
Technologia przetwarzania osadów ściekowych w granulat organiczno-mineralny
Opatentowany proces chemiczno-termiczny dla gmin, PGK i oczyszczalni, które szukają lokalnego sposobu zagospodarowania osadów bez utraty wartości materii organicznej.
Czym jest technologia JKM?
Technologia JKM to opatentowany proces chemiczno-termicznego przetwarzania komunalnych osadów ściekowych w granulat organiczno-mineralny. Rozwiązanie zostało opracowane z myślą o lokalnym zagospodarowaniu osadów, ograniczeniu uciążliwości oraz wpisaniu procesu w gospodarkę obiegu zamkniętego.
Wizualizacja 3D
Schemat linii technologicznej
Film pokazuje koncepcyjny układ instalacji. Linia technologiczna może być zestawiana liniowo lub w układzie dopasowanym do dostępnego terenu.
- Połączone zbiorniki kwasu
- Główny reaktor z mieszadłem
- Mieszalnik komponentów dodatkowych
- Granulator ślimakowy
- Tunel suszący
- Promiennik UV
- Zespół pakowania granulatu
Jak działa proces?
Proces łączy reakcję chemiczno-termiczną, kontrolę parametrów oraz mechaniczne przygotowanie produktu końcowego. Komunikujemy go prosto, z zachowaniem ostrożności dla claims wymagających dokumentów.
01
Przyjęcie i przygotowanie osadu
Osad z oczyszczalni trafia do instalacji jako wsad do procesu.
02
Dozowanie reagentów
System podaje reagenty, m.in. tlenki zasadowe i stężony kwas, w kontrolowanych punktach reaktora.
03
Reakcja egzotermiczna
Proces generuje ciepło reakcji i ma ograniczać potrzebę klasycznego, energochłonnego suszenia wstępnego.
04
Stabilizacja i granulacja
Materiał jest higienizowany, stabilizowany i formowany w granulat.
05
Produkt końcowy
Granulat jest przygotowywany do magazynowania, transportu lub dalszego wykorzystania zgodnie z przeznaczeniem.
Serce technologii: reakcja egzotermiczna
Podstawą procesu jest kontrolowana reakcja egzotermiczna pomiędzy osadem ściekowym, tlenkami o charakterze zasadowym oraz stężonym kwasem. Proces prowadzony jest w reaktorze chemicznym z systemem dozowania reagentów i kontrolą parametrów procesowych.
Reaktor chemiczny
Proces odbywa się w reaktorze z mieszaniem i wielopunktowym dozowaniem reagentów, co pozwala prowadzić reakcję w sposób kontrolowany.
Higienizacja i stabilizacja
Technologia została zaprojektowana z myślą o ograniczeniu ryzyk biologicznych oraz poprawie stabilności materiału poreakcyjnego.
Ograniczenie suszenia wstępnego
Według dokumentacji proces wykorzystuje ciepło reakcji i może ograniczać zależność od energochłonnego suszenia osadu przed przetworzeniem.
Bezpieczny język wdrożeniowy
Parametry końcowe produktu i zakres certyfikacji warto potwierdzać dokumentami dla konkretnej lokalizacji oraz partii materiału.
Automatyzacja i kontrola procesu
Automatyzacja procesu pozwala monitorować najważniejsze parametry technologiczne i zwiększać powtarzalność pracy instalacji.
Kontrola temperatury
Monitoring jednego z kluczowych parametrów procesu.
Kontrola pH
Stały nadzór nad warunkami reakcji i stabilizacji.
Kontrola wilgotności
Wsparcie powtarzalności materiału i produktu końcowego.
Dozowanie reagentów
Kontrolowane podawanie komponentów procesu.
Kontrola emisji par i gazów
Element projektowany z myślą o ograniczeniu uciążliwości procesu.
System automatycznego sterowania
Nadzór nad pracą linii i parametrami technologicznymi.
PLC / SCADA
Możliwość zastosowania przemysłowych systemów sterowania i wizualizacji.
Granulat organiczno-mineralny jako produkt końcowy
Efektem procesu jest granulat organiczno-mineralny o właściwościach nawozowych i sorpcyjnych. Produkt może wspierać retencję składników pokarmowych, poprawę pojemności wodnej gleby, stabilizację pH oraz poprawę struktury gleb zdegradowanych.
Wysoka wartość nawozowa
Produkt projektowany z myślą o użyteczności nawozowej.
Retencja składników pokarmowych
Granulat może wspierać zatrzymywanie składników w glebie.
Poprawa właściwości gleby
Może wspierać strukturę, pH i pojemność wodną gleby.
Dostosowanie składu
Możliwość dopasowania składu do lokalnych potrzeb.
Parametry wskazywane w dokumentacji
- pojemność sorpcyjna i CEC na poziomie 500-600 mM/kg,
- retencja składników pokarmowych i ograniczanie wymywania azotu oraz potasu,
- poprawa pojemności wodnej i struktury agregatowej gleb zdegradowanych,
- możliwość projektowania składu produktu pod lokalne gleby i uprawy,
- stabilność magazynowa oraz jednorodne uziarnienie.
Patent, testy i dokumentacja wdrożeniowa
Technologia była przedmiotem prac badawczo-rozwojowych oraz testów w skali produkcyjnej. Dokumentacja wskazuje uzyskanie granulatu o potwierdzonych właściwościach fizyko-chemicznych oraz opracowanie koncepcji pełnej linii technologicznej.
Patent PL 232471
Opatentowana technologia utylizacji osadów ściekowych.
Wsparcie naukowo-badawcze
Zaplecze Wydziału Chemii UAM opisane w przekazanych materiałach.
Testy fizyczne i produkcyjne
Według dokumentacji technologia była testowana w skali produkcyjnej.
Dokumentacja koncepcyjna linii
Koncepcja instalacji do rozmów wdrożeniowych.
Od rozmowy do wdrożenia
Model współpracy JKM opiera się na licencjonowaniu technologii oraz wsparciu przygotowania instalacji. Dla gminy oznacza to rozmowę o lokalnych danych, warunkach formalnych i możliwościach budowy linii przy oczyszczalni.
Rozpoznanie potrzeb
Ilość osadów, obecny koszt zagospodarowania, lokalizacja oczyszczalni i dostępny teren.
Analiza możliwości
Wstępna ocena, czy technologia pasuje do skali i uwarunkowań lokalnych.
Koncepcja linii
Dobór układu technologicznego, przepustowości i zakresu automatyzacji.
Licencja i wykonawstwo
Ustalenie modelu licencyjnego, dokumentacji i możliwego wykonania instalacji.
Uruchomienie i nadzór
Wsparcie wdrożeniowe, szkolenie obsługi i kontrola parametrów procesu.
Najkrótsze odpowiedzi dla decydentów
Te bloki pomagają użytkownikowi, wyszukiwarce i odpowiedziom AI szybko zrozumieć, czym jest rozwiązanie.
Czym jest technologia JKM?
Technologia JKM to opatentowany proces chemiczno-termicznego przetwarzania komunalnych osadów ściekowych w granulat organiczno-mineralny, przeznaczony do wdrożeń przy oczyszczalniach ścieków.
Dla kogo jest technologia JKM?
Technologia JKM jest przeznaczona dla gmin, PGK, oczyszczalni ścieków i spółek komunalnych poszukujących lokalnego sposobu zagospodarowania osadów ściekowych.
Jaki jest produkt końcowy procesu?
Produktem końcowym jest granulat organiczno-mineralny o właściwościach nawozowych i sorpcyjnych.
Jaki jest model współpracy?
Model współpracy opiera się na licencjonowaniu technologii oraz wsparciu wdrożeniowym przy przygotowaniu i uruchomieniu instalacji.
Chcesz porozmawiać o technologii?
Skontaktuj się z JKM Recykling Technologia Sp. z o.o. i zapytaj o możliwość wdrożenia rozwiązania w gminie, PGK lub oczyszczalni ścieków.