Technologia JKM

Technologia przetwarzania osadów ściekowych w granulat organiczno-mineralny

Wizualizacja WIZ3 instalacji technologicznej JKM - ujęcie 1 Wizualizacja WIZ3 instalacji technologicznej JKM - ujęcie 2 Wizualizacja WIZ3 instalacji technologicznej JKM - ujęcie 3 Wizualizacja WIZ3 instalacji technologicznej JKM - ujęcie 4 Wizualizacja WIZ3 instalacji technologicznej JKM - ujęcie 5 Wizualizacja WIZ3 instalacji technologicznej JKM - ujęcie 6 Wizualizacja WIZ3 instalacji technologicznej JKM - ujęcie 7

Opatentowana technologia chemiczno-termicznej higienizacji komunalnych osadów ściekowych, zaprojektowana dla gmin, PGK i oczyszczalni szukających lokalnego modelu zagospodarowania osadów.

Rozwiązanie łączy reakcję egzotermiczną, kontrolę pH i temperatury, stabilizację materii organicznej oraz granulację produktu końcowego. Celem procesu jest przekształcenie trudnego odpadu komunalnego w użyteczny granulat organiczno-mineralny.

Opis procesu

Chemiczno-termiczna utylizacja osadów ściekowych

Technologia JKM dotyczy zagospodarowania komunalnych osadów ściekowych w procesie, który integruje higienizację chemiczno-termiczną, częściowe odwodnienie, stabilizację, mineralizację i bezpośrednią granulację. W materiałach projektowych opisano ją jako lokalną technologię dla oczyszczalni ścieków, w której osad nie jest wyłącznie odpadem do wywiezienia, ale wsadem do produkcji granulatu organiczno-mineralnego.

Podstawą procesu jest patent PL 232471 oraz kontrolowana reakcja egzotermiczna zachodząca między odwodnionym osadem ściekowym, tlenkami o charakterze zasadowym, m.in. MgO i CaO, oraz stężonym kwasem, korzystnie kwasem siarkowym(VI). Reakcja generuje ciepło technologiczne, co może ograniczać zależność od klasycznego, energochłonnego suszenia osadów.

Komunikacyjnie najważniejsze jest to, że technologia odpowiada na zapytania typu: utylizacja osadów ściekowych dla gmin, zagospodarowanie komunalnych osadów ściekowych, granulat organiczno-mineralny z osadów oraz licencja na technologię przetwarzania osadów.

Dlaczego proces różni się od klasycznych metod?

Kompostowanie, fermentacja, wapnowanie, suszenie i spalanie mają swoje ograniczenia: czas procesu, powierzchnia instalacji, zapach, energochłonność albo utrata cennej materii organicznej. Technologia JKM została opisana jako proces łączący kilka etapów w jednej linii technologicznej.

Reakcja egzotermiczna

Proces wykorzystuje ciepło reakcji chemicznej. Według dokumentacji temperatura procesu przekracza 100-115°C, a materiały prezentacyjne wskazują także wartości ok. 130°C.

Higienizacja osadu

Wysoka temperatura oraz zmienne warunki pH mają ograniczać ryzyka biologiczne i poprawiać stabilność materiału poreakcyjnego.

Granulacja bez pełnego suszenia wstępnego

Technologia zakłada przygotowanie materiału do granulacji bez oparcia całego procesu na energochłonnym suszeniu termicznym.

Linia technologiczna

Wizualizacja 3D układu instalacji

Film pokazuje koncepcyjny układ instalacji: od zbiorników i reaktora, przez mieszanie oraz granulację, po przygotowanie produktu końcowego. Układ linii może być dostosowany do dostępnego terenu i skali oczyszczalni.

  • zbiorniki i dozowanie reagentów
  • reaktor chemiczny z mieszaniem
  • kontrola temperatury, pH i wilgotności
  • granulator oraz przygotowanie produktu
  • systemy odpylania i absorpcji oparów
  • sterowanie PLC / SCADA

Przebieg procesu technologicznego

Proces JKM prowadzi osad ściekowy przez kolejne etapy: przygotowanie wsadu, dozowanie reagentów, reakcję chemiczno-termiczną, stabilizację materiału oraz granulację. Każdy etap wymaga kontroli parametrów, aby uzyskać powtarzalny granulat organiczno-mineralny.

01

Przygotowanie osadu

Wsadem jest odwodniony osad ściekowy. Parametry wejściowe, wilgotność i skład powinny być analizowane dla konkretnej oczyszczalni.

02

Dozowanie reagentów

Do reaktora podawane są tlenki zasadowe oraz stężony kwas w sposób umożliwiający szybkie i równomierne prowadzenie reakcji.

03

Reakcja i higienizacja

Wysoka temperatura i kontrola pH wspierają higienizację, stabilizację oraz częściową mineralizację materiału.

04

Stabilizacja i sorpcja

W procesie powstają struktury mineralno-organiczne, które mogą poprawiać właściwości sorpcyjne produktu końcowego.

05

Granulat

Materiał poreakcyjny jest formowany w granulat organiczno-mineralny, przygotowany do magazynowania i dalszej oceny użytkowej.

Produkt końcowy: granulat organiczno-mineralny

Produktem procesu jest granulat, który może pełnić rolę użytkowego materiału nawozowego i poprawiającego właściwości gleby. Jego wartość wynika nie tylko ze składników mineralnych, ale także z pojemności sorpcyjnej, retencji składników pokarmowych i stabilnej formy ułatwiającej magazynowanie.

Granulat organiczno-mineralny w formie kulistej

Parametry i cechy z materiałów JKM

  • CEC / pojemność wymiany kationowej: 500-600 mM/kg,
  • retencja składników pokarmowych i ograniczanie wymywania azotu oraz potasu,
  • możliwość wzbogacania produktu o magnez, wapń, siarkę, mikroelementy lub dodatki sorpcyjne,
  • jednorodne uziarnienie, stabilność magazynowa i ograniczona podatność na zbrylanie,
  • możliwość projektowania składu pod lokalne gleby i kierunki upraw.

Automatyzacja i kontrola procesu

Ze względu na zmienny charakter osadów ściekowych technologia wymaga bieżącego monitorowania parametrów. To ważny element rozmów z gminą, PGK lub oczyszczalnią, ponieważ wpływa na powtarzalność procesu i bezpieczeństwo wdrożenia.

Kontrola temperatury

Monitoring jednego z kluczowych parametrów reakcji chemiczno-termicznej.

Kontrola pH

Stały nadzór nad warunkami reakcji i stabilizacji materiału.

Kontrola wilgotności

Wsparcie powtarzalności granulacji i jakości produktu końcowego.

Dozowanie reagentów

Kontrolowane podawanie komponentów procesu do reaktora.

Kontrola emisji par i gazów

Element projektowany z myślą o ograniczeniu uciążliwości procesu.

System automatycznego sterowania

Nadzór nad pracą linii i parametrami technologicznymi.

PLC / SCADA

Możliwość zastosowania przemysłowych systemów sterowania i wizualizacji.

Najkrótsze odpowiedzi dla decydentów

Najważniejsze informacje o technologii JKM w skrócie: czym jest rozwiązanie, dla kogo jest przeznaczone, jaki produkt powstaje i jak wygląda model współpracy.

Czym jest technologia JKM?

To opatentowany proces chemiczno-termicznego przetwarzania komunalnych osadów ściekowych w granulat organiczno-mineralny, projektowany do wdrożeń przy oczyszczalniach.

Dla kogo jest technologia JKM?

Dla gmin, PGK, oczyszczalni ścieków i spółek komunalnych, które szukają lokalnego sposobu zagospodarowania osadów ściekowych.

Jaki jest produkt końcowy procesu?

Produktem końcowym jest granulat organiczno-mineralny o właściwościach nawozowych i sorpcyjnych, przygotowany do dalszej oceny użytkowej.

Jaki jest model współpracy?

Model opiera się na licencjonowaniu technologii oraz wsparciu przy analizie lokalnych danych, koncepcji linii i przygotowaniu wdrożenia.

Potrzebujesz krótkiego omówienia technologii?

Skontaktuj się z JKM Recykling Technologia Sp. z o.o. i zapytaj o możliwość analizy wdrożenia przy oczyszczalni ścieków.

Zapytaj o wdrożenie